Гашеная известь: особенности материала, инструкция по приготовлению, правила хранения

Техника безопасности при работе с негашеной известью

При работе с помолотой известью необходимо защищать органы дыхания от попадания пылевой извести на слизистые. Для этого в первую очередь стоит позаботиться о хорошо проветриваемом помещении. Лучшим способом защиты слизистых оболочек будет работа на открытом воздухе. Если такие условия невозможны, необходимо обязательно использовать пыленепроницаемую повязку или респиратор.

При гашении извести необходимо защитить кожу, глаза и дыхательные пути от возможного попадания капель гашеной извести. Для этого необходимо использовать высокие резиновые перчатки, респираторы и специальные защитные очки.

Достижение любой цели — это ежедневная работа

Если ваша цель — получение хорошего урожая, то вам понадобится не только вложить свой труд, но и обеспечить ваш сад и огород должным уходом, вниманием и заботой. Наверняка опыт долгих лет всех научил тому, что при выращивании чего-либо в саду и огороде — не обойтись без химических препаратов

Скорее всего, каждому приходилось слышать о гашеной извести в той или иной сфере разговора. Гашеная известь (или, как ее еще называют — пушонка) имеет химическое название — гидроксид кальция. Интересно то, что такую известь применяют в различных областях: строительство, смягчение воды, дубление кож, стоматология, химическая промышленность. Также нашлось применение и в садоводстве.

Состав гашеной извести довольно прост, в нем преобладают оксиды кальция. Сам процесс получения (гашения) тоже не замысловат, и заключается в добавлении воды и тщательном перемешивании.

Приготовить гашеную известь (пушонку) не сложно, для этого нужно ее погасить (смешать) водой, что занимает около 10-20 минут. В процессе гашения производится безопасная, полезная подкормка.

Применение гашеной извести достаточно широко в садоводстве. Простой, незатейливый способ давно стал одним из главных инструментов у опытных садоводов. Некоторые из методов применения:

• Борьба с сорняками: некоторые из видов сорняков можно полностью удалить из огорода, для этого следует в осенний период провести известкование почвы. Норма внесения — 300-400 гр на кв.м. После процедуры вам будут не страшны сорняки: хвощ, пырей, мокрица, конский щавель.
• Гашеную известь можно также добавить в компостную яму — так вы ускорите процесс разложения ее содержимого.
• Раскисление почвы при помощи известкования требует соблюдения норм и доз: тяжелые и глиняные почвы — 600-900 гр. на кв.м, легкие, суглинистые — 400-500 гр. на кв. м, легкие, песчаные — 300-400 гр. на кв.м. Известкование земли проводится 1 раз в 3-4 года.
• Процесс побелки деревьев очень прост. Рекомендуется использовать известь высшего или первого сорта. Разводят известь до получения насыщенно-белого цвета, ориентировочная пропорция — 1:1.

Известь негашеная тонкоизмельченная. Преимущества

Известь негашеная, как уже было выше сказано, используется при изготовлении бетонов и растворов. Это соединение обладает рядом преимуществ. В частности, в сравнении с гидратной известью в виде теста либо порошка, тонкоизмельченная смесь не оставляет отходов. При этом все ее компоненты во время твердения используются наиболее рационально. Известь негашеная молотая отличается меньшей водопотребностью. Кроме того, ее удельная поверхность также значительно меньше. В связи с этим «удобоукладываемость» бетона либо раствора на основе СаО получается при сниженном объеме воды. Уменьшение водопотребности бетонных и растворных смесей способствует повышению их прочности во время твердения. При гидратации в уже приготовленных смесях известь связывает больше воды (при переходе в гидрат — до 32%). Это способствует получению изделий, бетонов и растворов повышенной плотности и прочности. В процессе гидратного твердения негашеной молотой извести отмечается выделение значительного количества теплоты. В связи с этим изделия на основе этого соединения при пониженных (ниже нуля) температурах твердеют спокойнее и обладают лучшими показателями прочности, поскольку окружающие условия обеспечивают быстрый отвод теплоты и снижение термических напряжений. Именно эти преимущества обуславливают широкое применение СаО в строительной индустрии.

Типы составов

В зависимости от сферы применения, различают такие типы составов:

• Строительная известь
  – ее добавляют для приготовления бетонных и цементных смесей с целью увеличения прочности состава;
• Гидравлическая
  – также используют для производства бетона, но низких марок. Идеально подходит для сооружений, которые находятся в районах с высокой влажностью;
• Комовая
  – в основном используют для приготовления раствора для побелки;
• Садовая
  – используется в сельском хозяйстве в качестве удобрения почвы, обработки растений от насекомых-вредителей, защиты от гниения и улучшения роста, крайне нежелательно использовать ее одновременно с другими видами добавок и удобрений;
• Натровая
  – применяется в химической промышленности и в медицине;
• Хлорная
  – используется как средство дезинфекции и для очистки воды.

Классификация

В соответствии с химическим составом разделяют смесь воздушную (состоящую преимущественно из окисей магния и кальция) и гидратную (содержащую большое количество окислов железа, алюминия и кремния). В промышленности используется известь негашеная строительная комовая и порошкообразная. Последняя подразделяется также на два вида. Первый — известь негашеная молотая. Второй вид получают путем применения специальной технологии. Методом гашения магнезиальной, кальциевой и доломитовой извести с использованием ограниченного количества воды получают гашеную известь (пушонку). Существуют и другие виды. К ним, в частности, относят хлорную и натровую известь.

Изготовление

Несмотря на долгую историю и использование извести в самых различных отраслях жизнедеятельности человека, в чистом виде негашеную известь встретить довольно сложно. Изготовление этого материала предполагает определенный химический процесс.

Известь можно получить двумя способами:

1. Термическое разложение известняковой породы
   . Традиционный и весьма затратный метод, требующий специального оборудования. Главный недостаток — выделение большого количества диоксида углерода.
2. Термическая обработка кислородосодержащих кальциевых солей
   — альтернативный метод, в последнее время все больше распространенный. При обжиге не затрачивается большое количество кислорода, поэтому он более экологичный.

Физические свойства извести также хорошо изучены. Обычно это кристаллическое вещество белого цвета и характерной «вязкой» структурой.

Обычно можно встретить в продаже следующие виды извести:

При гашении извести водой происходят необратимые процессы, а сам процесс требует максимальной осторожности. Рекомендовано применение средств индивидуальной защиты, нельзя допускать попадания брызг извести на открытую кожу или слизистые оболочки

Гашение состава может занимать довольно продолжительное время, иногда до суток. Добавление воды должно быть контролируемое. Обычно объем жидкости должен определяться поставленными задачами.

Различают три вида известкового раствора:

• Гидратная известь, так именуемая пушонкой
  . Используется при строительстве, консистенция раствора предполагает примерно равные пропорции.
• Известковое тесто
  — вторая разновидность гашеной извести. Его также используют при строительстве или бытовых целях. Пропорции примерно 4:1, поэтому смесь довольно густая.
• Известковое молоко
  представляет собой максимально жидкую суспензию, содержание сухой извести довольно незначительное по сравнению с массой воды.

В зависимости от конечной цели и применения гашеной извести, делают подходящий раствор. Приготовление обычно занимает от 8 минут для быстрогасимой до нескольких часов для медленной. Использовать известь до окончательного гашения не рекомендуется, так как в этом случае нет гарантии получения качественного покрытия.

О том сколько мешков цемента в одном кубе бетона, а по аналогии и извести можно узнать

О том сколько сохнет цементная стяжка пола под плитку можно узнать из данной

Гашеная известь в продуктах питания

В производстве продуктов питания пушонка используется под названием Е526. Здесь она выполняет те же функции, что и в других областях. В пищевой промышленности она действует как:

• как вещевство против комкования и слеживания;
• регулятор кислотности (pH);
• как дополнительный источник кальция.

Чаще всего Е526 можно встретить в ягодно-фруктовых соках, изделиях из шоколада, сливочном масле, маринадах и солениях. Также его могут добавлять в сухие завтраки, мюсли и гранолу. Для смягчения жесткой воды эту пищевую добавку используют на пивоварнях, винодельнях, при производстве других алкогольных напитков, которые проходят брожение. Для нормализации рН-баланса этот компонент входит в состав детских прикормов и смесей, предназначенных для малышей в возрасте до 3-х лет.

Использование пушонки в производстве продуктов питания позволяет предприятиям придавать товарам нужную форму и вид, улучшать вкус, продлевать сроки хранения. На сегодняшний день в странах ЕС, Украине и России производителям официально разрешено использовать эту пищевую добавку, поскольку ее принято считать безопасной для здоровья человека. Однако большинство предприятий предпочитают заменять ее, поскольку порошок гашеной извести склонен к слеживанию и образованию комков.

Гидратная известь

Высокоосновный гидроалюминат находится в продукте, особо получаемом из смеси глиноземистого цемента с гидратной известью.
 

Глинит-цемент получают путем совместного помола продукта обжига глины при 600 — 750 с сухим порошком гидратной извести и с небольшой добавкой гипса. Для этого используется высококальциевая, достаточно активная известь: может применяться также и гидравлическая известь.
 

Глинит-цемент получают путем совместного помола продукта обжига глины при 600 — 750 с сухим порошком гидратной извести и с небольшой добавкой гипса. Для этого используется высококальциевая, достаточно активная известь; может применяться также и гидравлическая известь.
 

Для приготовления известково-песчаного вяжущего используют маломагнезиальную молотую негашеную, характеризующуюся средней скоростью гидратации или гидратную известь. Песок применяют немолотым, грубомолотым и в виде смеси немолотого и тонкомолотого. Вместо песка можно использовать доменные гранулированные и отвальные шлаки, мартеновские и ваграночные шлаки, золу от сжигания сланцев, углей и торфа, различные горелые породы.
 

Активность минеральных добавок определяют по способности затвердевать после затворения водной смеси порошка добавки с гидратной известью, содержащей в основном гидроксид кальция Са ( ОН) 2, причем затвердевшее на воздухе тесто должно продолжать твердеть под водой.
 

Активность минеральных добавок определяют по способности затвердевать после затворения водной смеси порошка добавки с гидратной известью Са ( ОН) 2, причем затвердевшее на воздухе тесто должно продолжать твердеть под водой.
 

Негашеную известь без добавок подразделяют на три сорта, с добавками — на два, гидратная известь имеет два сорта. Сорт извести зависит от содержания в ней активных оксидов кальция и магния, СО, непогасившихся зерен, потерь при прокаливании, тонкости помола, скорости гашения. Требования к воздушной извести приведены в табл. 5.1. Прочность воздушной извести не нормируется.
 

Различают три основных вида строительной воздушной извести: 1) негашеную комовую известь; 2) гидратную известь — пушонку и 3) известковое тесто.
 

При соблюдении определенных условий нанесения ( темп-ра 8 — 27 С, достаточно сухая поверхность, отсутствие в защищаемом материале окисной или гидратной извести) срок службы покрытий достигает десятков лет. Покрытия обладают огнезащитными свойствами.
 

Известково-шлаковый цемент является гидравлическим вяжущим веществом, получаемым путем совместного помола сухого гранулированного доменного шлака ( 10 — 30 %) и гидратной извести или тщательным смешением в сухом виде раздельно измельченных в тонкий порошок тех же материалов. Для регулирования сроков схватывания и твердения в состав цемента вводят до 5 % гипса.
 

Известь находит широкое применение в производстве этих смешанных цементов, куда она входит как одна из главнейших составных частей, в виде негашеной извести-кипелки или в виде гидратной извести.
 

Для изготовления негашеной молотой извести пригодны известняки, содержащие значительное количество глинистых и магнезиальных примесей, так как при этом не образуются отходы, неизбежные при производстве гидратной извести.
 

Известь находит широкое применение в производстве этих смешанных цементов, куда она входит как одна из главнейших составных частей, в виде негашеной извести-кипелки или в виде гидратной извести.
 

Скорость твердения и конечная прочность бетона находятся в определенной зависимости от скорости и полноты гидратации применяемого цемента, которые могут быть определены количеством химически присоединяемой воды, выделяемой гидратной извести и экзотермического тепла.
 

Смеси битума ( rfo 3 — 103пз) с известняком и гранитом ( фракции 1 — 0 мм), содержащие различные ПАВ ( кубовые остатки СЖК, железная соль жирных кислот ФС, октадециламин ОДА, катапин КТП, а также добавки гидратной извести) и без ПАВ выдерживались в течение одного года при температуре 20 2 С в следующих условиях: а) на воздухе, б) в насыщенных парах воды, в) в воде.
 

Применение извести в строительстве

Известь является незаменимым строительным материалом, который используется для различных целей в строительстве. Она широко применяется как отдельный материал, так и в сочетании с другими компонентами.

Вот несколько основных способов применения извести в строительстве:

1. Оштукатуривание стен и потолков: Известь используется для создания гладкой поверхности на стенах и потолках. Она может быть нанесена как на внутренние, так и на внешние поверхности здания.
2. Подготовка растворов: Известь является основным компонентом для приготовления растворов, которые используются в строительстве, например, для кладки кирпича или создания бетонной смеси.
3. Укрепление основы: Известь может быть использована для укрепления основы, особенно при строительстве подземных сооружений, таких как подвалы и туннели.
4. Реставрация и ремонт: Известь может быть использована для реставрации старых зданий или восстановления поврежденных поверхностей. Она имеет способность восстанавливать и сохранять исторические элементы зданий.
5. Наливные полы: Известь может быть использована для создания наливных полов. Она обладает отличными свойствами самовыравнивания и хорошей адгезией к различным основам.
6. Гидроизоляция: Известь может использоваться в составе растворов для гидроизоляции зданий и сооружений. Она обладает высокой водонепроницаемостью и препятствует проникновению влаги.

Известь гидратная – универсальный материал, который играет важную роль в строительстве. Ее применение позволяет получить прочные, долговечные и устойчивые к различным воздействиям конструкции.

Виды воздушной извести

По содержанию оксидов кальция и магния воздушная известь бывает:

• кальциевая — MgO не более 5 %;
• магнезиальная — MgO > 5…20 %;
• доломитовая — MgO > 20…40 %.

В зависимости от количества взятой для гашения воды получают:

• гидратная известь — пушонка (35-40 % воды от массы извести, т. е. в количестве, необходимом для протекания реакции гидратации — процесса гашения);
• известковое тесто (воды в 3-4 раза больше, чем извести),
• известковое молоко (количество воды превышает теоретически необходимое в 8-10 раз).

По виду поставляемого на строительство продукта воздушную известь подразделяют на:

• негашеную комовую (кипелку);
• негашеную порошкообразную (молотую кипелку);
• гидратную (гашеную, или пушонку).

Негашеная комовая известь

class=»h3_fon»>

Негашеная комовая известь представляет собой мелкопористые куски размером 5-10 см, получаемые обжигом известняка.

В зависимости от содержания, активных СаО + MgO и количества негасящихся зерен комовую известь разделяют на три сорта.

По скорости гашения комовая известь бывает:

Вид извести	Время достижения максимальной температуры, мин
Быстрогасящаяся	<8
Среднегасящаяся	8…25
Медленногасящаяся	>25

Негашеная порошкообразная известь

class=»h3_fon»>

Негашеную порошкообразную известь получают помолом комовой в шаровых мельницах в тонкий порошок. Часто в известь во время помола вводят активные добавки (гранулированные доменные шлаки, золы ТЭС и т. п.) в количестве 10-20 % от массы извести.

Порошкообразная известь, как и комовая, делится на три сорта.

Преимущество порошкообразной извести перед комовой состоит в том, что при затворении водой она ведет себя подобно гипсовым вяжущим: сначала образует пластичное тесто, а через 20-40 минут схватывается.

Это объясняется тем, что вода затворения, образующая тесто, частично расходуется на гашение извести.

При использовании порошкообразной извести воды берут 100-150 % от массы извести в зависимости от качества извести и количества активных добавок в ней. Определяют количество воды опытным путем.

Гидратная известь (пушонка)

class=»h3_fon»>

Гидратная известь, которую обычно называют «гашеная известь» или «пушонка» — тончайший белый порошок, полученный гашением извести в результате взаимодействия комовой или молотой извести с водой, обычно в заводских условиях, небольшим количеством воды (несколько выше теоретически необходимого). При гашении в пушонку известь увеличивается в объеме в 2-2,5 раза. Насыпная плотность пушонки — 400-450 кг/м3; влажность — не более 5 %.

Гидратная известь представляет собой сухой порошок,. Итог такого процесса — превращение оксидов кальция и магния в гидраты, более инертные химически и обладающие другими физическими свойствами.

Гидратная известь предназначена для использования:

• для отделки стен помещений;
• для обработки деревянных стропил и заборов от гниения;
• в производстве известковых удобрений;
• для умягчения воды;
• для приготовления строительных растворов;
• в производстве хлорной извести;
• в производстве силикатного бетона;
• в дублении кож;
• для получения органических кислот и нейтрализации кислот.

Основные правила гашения извести

При добавлении воды к известковому порошку, происходит реакция с оксидом кальция. При этом обильно выделяется теплый пар, и происходит образование гидроксида кальция. Испаряемая вода приводит смесь к разрыхлению, и из комков известь превращается в мелкий порошок.

Известь делится на разные типы, это зависит от времени её гашения:

1. Быстрогасящийся продукт, на весь процесс уходит около 8 минут;
2. Продукт среднего гашения, на это уходит максимум около 25 минут;
3. Продукт медленного гашения, минимальное время проведения процесса 25 минут.

Время гашения вычисляют с момента смешивания извести с водой до того, пока температура состава перестанет подниматься. При приобретении извести, на упаковке должно быть указано это время.

С помощью такого процесса можно произвести известковое тесто или пушонку, то есть известь гидратного типа. Чтобы получить пушонку, необходимо добавить количество воды равное массе негашеной извести. Этот процесс происходит в заводских условиях, с применением специальных гидротор.

Для изготовления теста известкового вида, берут воду и порошок, используя следующие пропорции 3*1. Такой процесс можно проводить на строительной площадке, а чтобы получить состав пластичного вида, его выдерживают около 14 дней в подготовленной яме.  

Негашеная известь может иметь отличия по своим свойствам, поэтому лучше взять большее время для её гашения, чтобы в дальнейшем оштукатуренные стены не паровали от попадания влаги. Известь медленного гашения заливают несколько раз. Известь быстрого или среднего гашения необходимо заливать до тех пор, пока прекратится выделение пара. При работе необходимо защитить глаза и руки с помощью перчаток и очков, чтобы не получить ожоги во время выделения теплого пара.

Количество добавляемой воды зависит от того, какое вещество планируется получить в результате гашения.

Как правильно гасить известь

Гашеная известь есть в продаже в строительных магазинах, но ее можно приготовить и самостоятельно. Сначала надо разобраться, что это такое гашеная известь. Этот материал получают путем обработки водой комовой негашеной известки.

Для работы необходимо приготовить емкость достаточного объема, без коррозии. На производствах используют специальные ямы. Нужна будет комовая негашеная известь и приспособление для перемешивания. Можно использовать удобную деревянную палку, подойдет даже черенок от лопаты. Далее:

• В приготовленную емкость укладывают необходимое количество исходного материала.
• Заливают его ХОЛОДНОЙ водой в соотношении 1:1. При первоначальном взаимодействии с водой известь ведет себя очень бурно и сильно нагревается. В этот момент особенно нужно помнить о правилах безопасности.
• Негашеная известь от разных производителей, изготовленная из различного сырья, может отличаться свойствами. Поэтому заливку ее водой лучше выполнять в несколько приемов, чтобы обеспечить равномерное гашение.
• В первые полчаса состав необходимо постоянно перемешивать. Затем емкость нужно закрыть и оставить в покое не менее, чем на две недели. Практика показывает, что чем дольше выдержка – тем качественнее получается пушонка.

Готовить пушонку лучше всего на открытом воздухе, так как гасить известь в домашних условиях, в помещении вредно для здоровья и небезопасно. Непосредственно перед употреблением консистенция гашеной извести может потребовать дополнительного разведения.

Самый простой способ определения готовности смеси – это по следу на палке. Если при перемешивании пушонки на ней остается явный след белого цвета, то состав готов. Как развести известь до нужной плотности? Просто добавить воды и тщательно перемешать. После того, как прошел процесс гашения, материал уже не так опасен.

После приготовления гашеной извести при первой заливке водой обязательно остаются непогашенные кусочки. Они могут образовываться в результате неполного обжига или, наоборот, пережога. Так вот их сразу выбрасывать не стоит. Надо опять залить чистой водой и использовать по назначению. А уже после вторичной обработки – утилизировать.

Известь хлорная

Хлорную известь получают через хлорирование пушонки в кипящем слое. Ее используют для дегазации, обеззараживания, отбеливания питьевой воды и для дезинфекции. Бывает двух сортов и представляет собой порошок (может быть с комками) белого или слабоокрашенного цвета.

Мелкофасованная хлорная известь должна храниться в герметичных упаковках, в защищенном от влаги и солнечных лучей месте. На заводской упаковке должна быть маркировка, обозначающая, что это едкое вещество.

Она может быть упакована в полиэтиленовые или пропиленовые мешки, в стальные барабаны с полиэтиленовыми вкладышами. В розничной торговле это обычно пакеты определенной прочности весом в 500 г, 1200 г и 1500 г. Упаковка может быть запаяна, перевязана хлоростойким шпагатом или металлическим кольцом. На Крайний Север это вещество поставляют в деревянных бочках.

Требования безопасности

По тяжести воздействия на организм при попадании внутрь хлорная известь относится к умеренно опасным веществам третьего класса, а выделяемый из нее хлор – ко второму классу.

Под воздействием воздуха, тепла, влаги, света хлорная известь распадается, выделяя хлор и кислород. Является сильным окислителем, а хлорная пыль может вызывать раздражение слизистых оболочек.

Помещения, в которых хранится это вещество, должно быть оборудовано вентиляцией приточно-вытяжного типа.

Сама по себе хлорная известь не является горючим веществом, однако попадая на другие материалы может усиливать их горение, поэтому при хранении и перевозке следует учитывать ее совместимость с другими материалами.

При разложении может возникать саморазогрев хлорной извести, в этом случае нужно принять меры по рассредоточению ее запасов.

Хлорную известь, предназначенную для бытового использования, утилизируют как бытовые отходы, в производственных масштабах она должна утилизироваться на специальных лицензированных предприятиях.

Требования к складам

Упаковки можно хранить в неотапливаемых темных складах с хорошей вентиляцией. Полы должны быть кирпичные, асфальтовые или бетонные. В одном помещении с хлорной известью нельзя хранить взрывчатые и горючие вещества, баллоны с газом. Гарантийный срок хранения на складах для первого сорта – 3 года, для второго – не более года.

Хранилища должны быть оснащены средствами пожаротушения: ящики с песком, углекислотные огнетушители, краны с пожарными рукавами.

Понимание сути используемого вещества, соблюдение элементарных условий, указанных производителем и мер безопасности, поможет вам использовать и хранить известь безопасно в течение установленного для нее гарантийного срока.

Гашеная	15-30 дней, в консистенции теста неограниченно
Негашеная	10-20 дней
Хлорная	2-3 года