Какая вязкость подходит для конкретного продукта?
Для различных продуктов существуют рекомендации по вязкости, но конечный выбор все равно зависит от индивидуальных предпочтений и требований производителя. Ниже представлен обзор некоторых общих категорий продуктов и предпочтительной вязкости для них:
-
Кремы и лосьоны для тела: обычно имеют среднюю вязкость для удобства нанесения и быстрого впитывания.
-
Шампуни и кондиционеры: в соответствии с типом волос и предпочтениями, могут иметь различную вязкость, от легкой до густой.
-
Масла и сыворотки для лица: часто имеют низкую вязкость, чтобы легко распределяться и быстро впитываться.
-
Краски и лаки: вязкость может варьироваться в зависимости от назначения, от тонкого нанесения до плотного покрытия.
-
Консервированные и жидкие продукты: имеют обычно среднюю или высокую вязкость для удержания формы и предотвращения разлива или разбрызгивания.
Важно учитывать, что вязкость продукта может изменяться при изменении температуры, поэтому также следует обращать внимание на условия хранения и применения продукта. В итоге, определение идеальной вязкости для конкретного продукта требует баланса между удобством использования, эстетическими предпочтениями и требованиями конкретной задачи, которую продукт должен выполнять
В итоге, определение идеальной вязкости для конкретного продукта требует баланса между удобством использования, эстетическими предпочтениями и требованиями конкретной задачи, которую продукт должен выполнять.
Немного о вязкости смазочных жидкостей
Вязкость определяется сопротивляемостью жидких материалов течению под различными воздействиями, в частности, силы тяжести. Если сравнивать различные жидкости, к примеру, пчелиный мед и воду, можно заметить, что первая течет гораздо хуже. Вязкость можно рассматривать с точки зрения умения жидкого материала сопротивляться сдвигу частей друг относительно друга или смещению слоя жидкости относительно поверхности деталей во время их совместного передвижения.
В механике сплошных сред различаются две величины вязкости: кинематическая и динамическая.
Динамическая (ДВМ) представляет собой отношение усилия, которое прикладывается к жидкому материалу, к степени искажения. Она измеряется в Па∙с или в Пуазах.
Что такое кинематическая вязкость моторного масла? Она определяется отношением динамической величины к плотности среды при одинаковой температуре. Этот показатель можно получить, измерив время вытекания определенного объема через калиброванное отверстие под воздействием силы тяжести. Измерить индекс позволяет устройство, называемое вискозиметром. Если рассматривается кинематическая вязкость масла: в чем измеряется величина? В различных системах для этого используется несколько единиц: м²/с, стокс, градус Энглера.
Рис.1. Единицы измерения кинематической вязкости масла.
Для определения вязкости выпускается несколько видов приборов. Выбор вискозиметра определяется условиями использования. Устройство может применяться в лабораторных условиях, а также для постоянного контроля состояния жидких материалов. Это часто требуется в производственном процессе. Кроме этого, температурные показатели веществ также могут различаться. Сегодня производится оборудование для работы в температурном режиме минус 50…плюс 2000 градусов.
Чтобы определиться с оптимальным вискозиметром, следует учитывать несколько критериев:
- необходимую точность замеров;
- диапазон измерений;
- условия эксплуатации прибора.
Приборы для определения кинематической вязкости масел (КВМ):
- Капиллярные. Этот тип оборудования позволяет определить время, за которое установленный объем жидкого вещества сможет преодолеть капилляр.
- Ротационные. В данном устройстве жидкость, у которой определяется вязкость, размещена между цилиндрами. От одного из них, вращающегося с определенной скоростью, вращательный момент передается через жидкий материал второму, изначально статичному. Показатель вязкости среды оценивается по вращающему моменту второго цилиндрического звена прибора.
- С движущимся шарообразным телом. Показатель вязкости среды оценивается по расстоянию, которое способен пройти шар, помещенный в жидкое вещество.
- Пузырьковые. Устройства этого типа предназначены для оценки перемещения газа в жидком материале.
- Ультразвуковые. Для определения вязкости исследуются импульсы, испускаемые зондом (время их затухания).
- Вибрационные. В этом оборудовании в жидкую среду опускается зонд, который начинает вибрировать. Определение кинематической вязкости масла проводится посредством оценки степени затухания его колебаний.
Вязкость. Пояснения. Абсолютная и кинематическая вязкость. Таблицы значений вязкости — мало, школьный вариант. Вариант для печати.
-
Кинематическая вязкость — мера потока имеющей сопротивление жидкости под влиянием силы тяжести. Когда две жидкости равного объема помещены в идентичные капиллярные вискозиметры и двигаются самотеком, вязкой жидкости требуется больше времени для протекания через капилляр. Если одной жидкости требуется для вытекания 200 секунд,а другой — 400 секунд, вторая жидкость в два раза более вязкая, чем первая по шкале кинематической вязкости.
- Размерность кинематической вязкости — L2/T, где L — длина, и T — время. Обычно используется сантистокс (cSt). ЕДИНИЦА СИ кинематической вязкости — mm2/s, = 1 cSt =1 сантиСтокс = 10-6м2/с = мм2/с
- Перевод единиц кинематической вязкости
-
Абсолютная (динамическая) вязкость, иногда называемая динамической или простой вязкостью, является произведением кинематической вязкости и плотности жидкости:
- Абсолютная вязкость = Кинематическая вязкость * Плотность
- Абсолютная вязкость выражается в сантипуазах (сПуаз). ЕДИНИЦА СИ абсолютной вязкости — Паскаль-секунда (Pa-s), запомним, что 1 сПуаз = 1 mPa-s.
- Перевод единиц динамической = абсолютной вязкости
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Приложения и преимущества использования меры вязкости по Брукфильду
Измерение вязкости по Брукфильду — это важный и широко используемый метод определения вязкости жидкостей и паст. Вязкость по Брукфильду измеряется с помощью специального устройства, называемого вискозиметром Брукфильда.
Вязкость по Брукфильду имеет множество применений в различных отраслях промышленности и научных исследованиях. Она является важным параметром для контроля качества и процессов производства в областях, таких как пищевая промышленность, косметика, фармацевтика, нефтегазовая промышленность, химическая промышленность и других.
Применение меры вязкости по Брукфильду позволяет определить степень текучести или плотности растворов, кремов, шампуней, лаков, красок, масел и других жидкостей. Благодаря этому параметру можно контролировать и корректировать реологические характеристики продукции, а также предугадывать и предотвращать возможные проблемы во время процессов производства.
Преимущества использования меры вязкости по Брукфильду:
- Контроль качества продукции: Измерение вязкости позволяет контролировать качество продукции и установить соответствие стандартам качества.
- Оптимизация процессов производства: Зная вязкость продукта, можно оптимизировать процессы смешивания, перемешивания, распределения и нанесения для достижения желаемых результатов.
- Разработка новых продуктов: Измерение вязкости является неотъемлемой частью разработки новых продуктов, так как позволяет оценить и корректировать их реологические характеристики.
- Предотвращение проблем: Использование меры вязкости помогает предотвращать проблемы, связанные с неконтролируемыми изменениями вязкости продукции при хранении или во время транспортировки.
- Улучшение потребительских свойств: Контроль вязкости позволяет улучшать потребительские свойства продуктов, таких как лаконичность, легкость нанесения, равномерное распределение и другие.
Таким образом, использование меры вязкости по Брукфильду имеет множество преимуществ и является необходимым инструментом во многих отраслях. Этот метод помогает контролировать и оптимизировать процессы производства, улучшать качество продукции и предотвращать возможные проблемы.
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Вискозиметр устанавливают вместе со съемным стремяобразным предохранителем шпинделя на штативе (приложение Б, п.Б3.3). Химический стакан (п.3.3.2) наполняют испытуемым продуктом, предохраняя от попадания пузырьков воздуха, затем помещают его в термостатирующую жидкостную баню (п.3.2) на время, необходимое для достижения заданной температуры. Если продукт содержит летучее вещество или гигроскопичен, то химический стакан во время подготовительной операции должен быть плотно закрыт.
В химический стакан, находящийся в бане, опускают шпиндель, погружая его в продукт под углом к его поверхности приблизительно 45°. Шпиндель закрепляют на оси аппарата в вертикальном положении.
Вертикальность шпинделя проверяют уровнем с воздушным пузырьком так, чтобы нижний конец шпинделя находился на расстоянии 10 мм от дна стакана и чтобы шпиндель был погружен до отметки на оси. Затем погружают в продукт термометр (п.3.3.3).
Когда температура продукта установится в заданных пределах, включают двигатель с заданной скоростью вращения, принимая во внимание рекомендации изготовителя. Оставляют прибор включенным и снимают показания измерителя крутящего момента с точностью до 0,25% от максимального значения шкалы в соответствии с рекомендациями изготовителя, когда измеритель будет показывать постоянную величину
Закрывают затвор стрелки и останавливают двигатель для снятия показаний
Оставляют прибор включенным и снимают показания измерителя крутящего момента с точностью до 0,25% от максимального значения шкалы в соответствии с рекомендациями изготовителя, когда измеритель будет показывать постоянную величину. Закрывают затвор стрелки и останавливают двигатель для снятия показаний.
Примечания:
1. Если стрелка медленно движется по шкале счетчика крутящего момента, это указывает на то, что продукт тиксотропный или реопексный. В документе с описанием определения вязкости (см. приложение А, п.A1) должно быть указано, надо ли отмечать положение стрелки после определенного периода времени или после того, как это положение становится постоянным. Можно также построить кривую зависимости вязкости от времени вращения шпинделя.
2. Различные жидкости могут иметь различную реологию. Для жидкостей с тиксотропными или реопексными характеристиками время вращения должно быть фиксированным (например 1 мин). Используется только один период, так как показания на измерителе крутящего момента могут зависеть от времени.
Вновь включают двигатель и проводят еще одно измерение.
Измерения проводят до тех пор, пока два последующих значения будут отличаться друг от друга не более чем на 3% (если нет специальной оговорки в приложении А, п.А1). Определяют среднее арифметическое этих двух значений.
После каждого измерения шпиндель извлекают из стакана и тщательно промывают растворителем.
Краткая характеристика растворителей
Растворители, имеющиеся в торговой сети, обладают сложным составом и применяются для разбавления определенного вида ЛКМ:
№ 646 не самый лучший вариант. По отношению к краскам проявляет агрессивность: не только разбавляет их, но и вносит изменения в состав. Чаще всего применяется для грунтовок и материалов на основе акрила.
№ 647 относительно агрессивный по свойствам, растворяет нитроэмали и нитролаки
При использовании требуется особая осторожность.
Растворитель №650 за счет мягкого взаимодействия широко используется для растворения.
, в состав которого включены полимеры.
Приведенные рекомендации помогут правильно разбавить краску для краскопульта. Это будет способствовать получению высококачественного равномерного покрытия без потеков и дефектов.
Причины изменения вязкости и ее влияние на качество продукции
Причины изменения вязкости:
- Изменение концентрации компонентов в смеси, что приводит к изменению взаимодействий между молекулами;
- Изменение температуры, ведь при понижении температуры вязкость вещества возрастает, а при повышении – уменьшается;
- Внесение различных добавок, таких как глюкоза, сахар и другие, которые воздействуют на вязкость продукта;
- Изменение вида деятельности, например, взбивание продукта может увеличить его вязкость, так как воздух затрудняет движение макромолекул.
Влияние вязкости на качество продукции:
- Адгезивные свойства продукта могут быть нарушены из-за повышения вязкости, что приводит к образованию сгустков и отделению маcла;
- Повышенная вязкость может привести к трудностям в распределении продукта на поверхности, что может повлиять на вкус и внешний вид продукта;
- Низкая вязкость может стать причиной течения продукта или размывания формы.;
- Слишком высокая или низкая вязкость продукта может сказаться на его сроке годности, так как это может привести к росту бактерий или образованию плесени.
В заключении: понимание вязкости продукта является важным условием для достижения необходимых характеристик продукции и её стабильности. Контроль вязкости продукции позволяет определить качество продукта и избежать отклонений в производстве.
Описание устройства и принципа действия
Вязкость по Брукфильду является одним из способов измерения вязкости жидкости. Для этого применяется специальное устройство, называемое вискозиметром Брукфильда.
Основной принцип работы вискозиметра Брукфильда основан на измерении сопротивления, которое оказывает жидкость при ее течении через калиброванное отверстие в шариковом роторе.
Устройство состоит из двух основных частей: основы и ротора. Основа имеет специальные направляющие и калиброванное отверстие, через которое проходит жидкость. Ротор представляет собой цилиндрическую конструкцию с шариком, который находится внутри калиброванного отверстия.
Процесс измерения начинается с заполнения ротора жидкостью, после чего он плотно закрепляется на основе аппарата. Затем, при помощи специального мотора, ротор начинает вращаться со стабильной скоростью. Жидкость, проходящая через калиброванное отверстие, оказывает сопротивление шарику. Величина этого сопротивления пропорциональна вязкости жидкости.
Оператор может изменять скорость вращения ротора посредством регулирования оборотов мотора. Чем выше скорость вращения, тем меньше сопротивление и, следовательно, ниже значение вязкости.
Измерение производится с помощью шкалы или электронных дисплеев, которые показывают значение вязкости в выбранных единицах измерения (например, паскалях или стоксах). Вязкость по Брукфильду обычно измеряется при конкретной температуре, которая указывается в руководстве по использованию устройства.
Какую вязкость масла выбрать для двигателя своего автомобиля.
В первую очередь необходимо посмотреть в техническое руководство. Производитель указывает в мануале, какая вязкость масла лучше подойдёт для двигателя, чтобы обеспечить его долговечную работу
Если нет возможности посмотреть рекомендуемую вязкость масла, то тогда важно определить несколько моментов:
- при какой минимальной и максимальной температуре будет эксплуатироваться ваш автомобиль;
- будет ли использоваться нагрузка (прицеп, дополнительный груз или внедорожная езда);
- какое состояние двигателя (новый или бывший в эксплуатации).
Следуя этим показателям, вы должны подобрать ту вязкость автомобильного масла, которая идеально будет смазывать детали силового агрегата.
Несколько слов о других видах смазочных материалов
Как измерить вязкость? Методы определения вязкости
Для измерения вязкости лакокрасочных материалов существует специальный прибор — вискозиметр
. Обязательно купите его, стоит он копейки, а сэкономить на материалах в последствии может не одну тысячу. Ну и конечно же, куда без дедовского способа измерения вязкости «на глаз». Теперь обо всем по порядку.
Определение вязкости вискозиметром
Обычно вязкость лакокрасочных материалов измеряется вискозиметром типа «чашка Форда». Он представляет собой цилиндрическую мерную емкость объемом 100 см³ с конической нижней частью и отверстием в ней. Диаметр отверстия может быть разным — 2, 4, 6, 8 мм. Время (в секундах), через которое лакокрасочный материал вытечет через это отверстие — и есть его вязкость. Чем больше время — тем вязкость выше.
Для измерения вязкости эмалей, лаков и грунтов чаще всего используется вискозиметр с диаметром отверстия 4 мм
(№4 стандарта DIN (DIN4
), или ВЗ-4 в нашем стандарте). Измерения проводятся при температуре 20 °C. Отклонения от этой температуры чреваты неточными измерениями, ведь при повышении температуры вязкость понижается, а при понижении, наоборот, повышается.
Итак, наполняем вискозиметр краской (лаком, грунтом) до краев, включаем секундомер и одновременно открываем отверстие вискозиметра. Когда жидкость перестанет течь непрерывной струей (капли не в счет), выключаем секундомер. Секунды, зафиксированные на секундомере — и есть вязкость измеряемой жидкости в так называемых «DIN-секундах». К примеру, вязкость воды при 20 °С по DIN4 — 13 секунд.
Средняя рабочая вязкость при 20 ºC по DIN4 составляет
- для акриловых эмалей — 18-20 секунд;
- базовых эмалей — 16-17 секунд;
- лаков — 18-20 секунд;
- 2К-грунтов — 20-22 секунд;
- жидких шпатлевок — до 30 секунд.
Точная рекомендуемая рабочая вязкость обязательно указывается в технической документации к продукту. Допустим, указанная вязкость — 22 секунды. Если краска вытекала дольше, значит ее вязкость выше рекомендуемой и ее необходимо еще разбавлять.
Если вискозиметра под рукой не имеется или производитель не указал вязкость ни на банке, ни в «техничке» (или указал, скажем, в единицах Ford при температуре в фаренгейтах), тогда приходиться определять ее опытным путем. Кроме того, определять вязкость с помощью вискозиметра бывает не всегда удобно (когда приходится работать с небольшими объемами краски, меньше объема воронки).
«Народный метод» измерения вязкости («на глаз»)
Берем чистую деревянную палочку, а лучше металлическую пластинку длиной 15-20 см (или специальную линейку) и окунаем ее в смесь продукта с отвердителем (если добавляется) и разбавителем (если добавляется). Хорошенько перемешав смесь до однородной консистенции, поднимаем палочку и смотрим, как стекает краска. Если она слишком вязкая — добавляем понемногу разбавителя, если слишком жидкая — добавляем основной продукт и отвердитель. Грубо говоря — нравится как стекает краска — хорошо, идем красить, не нравится — делаем жиже или гуще.
Если вы заказывали краску «на подборе» в лаборатории, корректировать ее вязкость, как правило, не приходится. Вам выдадут три емкости — с краской, отвердителем (если материал двухкомпонентный) и разбавителем. Смешав эти компоненты вы получите материал нужной рабочей вязкости «под распылитель».
Методы определения вязкости жидкости
Вискозиметрия — это измерение вязкости. На современном этапе развития науки найти значение вязкости жидкости практическим путем можно четырьмя способами:
1. Капиллярный метод. Для его проведения необходимо иметь два сосуда, соединенных стеклянным каналом небольшого диаметра известной длины. Также нужно знать значения давления в одном сосуде и в другом. Жидкость помещается в стеклянный канал, и за определенный промежуток времени она перетекает из одной колбы в другую.
Дальнейшие подсчеты производятся с помощью формулы Пуазейля для нахождения значения коэффициента вязкости жидкости.
На практике жидкие среды могут представлять собой раскаленные до 200-300 градусов смеси. Обычная стеклянная трубка в таких условиях просто бы деформировалась или даже лопнула, что недопустимо. Современные капиллярные вискозиметры собраны из качественного и стойкого материала, который легко переживает такие нагрузки.
2. Медицинский метод по Гессе. Чтобы рассчитать вязкость жидкости таким способом, необходимо иметь не одну, а две идентичные капиллярные установки. В одну из них помещают среду с заранее известным значением внутреннего трения, а в другую — исследуемую жидкость. Далее измеряют два значения времени и составляют пропорцию, по которой выходят на нужное число.
3. Ротационный метод. Для его проведения необходимо иметь конструкцию из двух соосных цилиндров. Это значит, что один из них должен быть внутри другого. В промежуток между ними заливают жидкость, а затем придают скорость внутреннему цилиндру. Эта угловая скорость также сообщается жидкости. Разница в силе момента позволяет вычислить вязкость среды.
4. Определение вязкости жидкости методом Стокса. Для проведения этого опыта необходимо иметь вискозиметр Гепплера, который представляет собой цилиндр, заполненный жидкостью. Перед началом эксперимента делают две пометки на цилиндре и измеряют длину между ними. Затем берут шарик определенного радиуса R и опускают его в жидкую среду. Чтобы определить скорость его падения, находят время передвижения объекта от одной метки до другой. Зная скорость движения шарика, можно вычислить вязкость жидкости.
Почему вязкость по брукфильду важна?
Вязкость по брукфильду является важной характеристикой для многих материалов и продуктов. Она помогает определить текучесть, консистенцию и способность материала к перемещению или изменению формы
1. Качество продукта
Вязкость по брукфильду может указывать на качество продукта. Например, в пищевой индустрии вязкость может определять жировку или жидкость слива. Если продукт имеет слишком высокую вязкость, это может указывать на проблемы с его качеством или нежелательные изменения, такие как светлые или темные пятна, отказ от текучести или слишком твердую консистенцию.
2. Производственные процессы
Вязкость по брукфильду также важна для оптимизации производственных процессов. Например, при производстве краски или клея вязкость может влиять на их распределение, нанесение и сушку. Знание вязкости по брукфильду позволяет более точно контролировать эти процессы и достичь желаемых результатов.
3. Прогнозирование поведения материалов
Вязкость по брукфильду помогает предсказать поведение материалов в различных условиях. Она может указывать на то, как материал будет себя вести при нагревании, охлаждении, воздействии силы или при разных скоростях перемещения
Это важно при разработке и тестировании новых материалов, а также при проектировании и контроле качества изделий
4. Сравнение и стандартизация
Вязкость по брукфильду также используется для сравнения и стандартизации материалов и продуктов. Многие отрасли имеют определенные стандарты, которые регулируют вязкость и требования к консистенции. Знание вязкости по брукфильду позволяет выполнить эти стандарты и гарантировать соответствие качественным характеристикам продукта.
Заключение
Вязкость по брукфильду предоставляет информацию о поведении и консистенции материалов. Зная эту характеристику, можно делать выводы о качестве продукта, оптимизировать производственные процессы, предсказывать поведение материалов и сравнивать их с конкретными стандартами
Поэтому вязкость по брукфильду является важной характеристикой, которая имеет множество применений в различных отраслях и областях
АППАРАТУРА
3.1. Вискозиметр Брукфильда типа А, В или С, выбранный в зависимости от природы испытуемого продукта и желаемой точности измерения.Принцип действия, описание и характеристики этих типов вискозиметров даны в приложении Б.Каждый вискозиметр состоит из:корпуса;семи взаимозаменяемых шпинделей, пронумерованных от 1 до 7 (номер 1 наибольший по размерам), с отметкой, которая указывает уровень погружения шпинделя в жидкость; для всех трех типов вискозиметра применяют один и тот же комплект шпинделей; нельзя использовать шпиндели с признаками коррозии или погнутости;съемного стремяобразнаго предохранителя шпинделя (только вискозиметр типа А).Скорости вращения шпинделя, соответствующие различным типам вискозиметра Брукфильда, приведены в табл.1.
Таблица 1
|
Тип вискозиметра |
Модель |
Скорости вращения, мин |
|||||||
|
А |
PVF |
2 |
4 |
10 |
20 |
||||
|
PVF100 |
10 |
20 |
50 |
100 |
|||||
|
PVT |
0,5 |
1 |
2,5 |
5 |
10 |
20 |
50 |
100 |
|
|
В |
HAF |
0,5 |
1 |
2 |
5 |
10 |
|||
|
HAT |
1 |
2,5 |
5 |
10 |
20 |
50 |
100 |
||
|
С |
HBF |
1 |
2 |
5 |
10 |
||||
|
HBT |
0,5 |
1 |
2,5 |
5 |
10 |
20 |
50 |
100 |
Примечание. Могут быть выбраны другие скорости вращения в тех же границах.Шпиндели подбираются так, чтобы значения вязкости, соответствующие максимальному значению крутящего момента на измерителе, для различных скоростей сдвига соответствовали приведенным в табл.2.
Таблица 2
|
Тип вискозиметра |
Скорость вращения, мин |
Максимальная вязкость, Па·с*, при номере шпинделя |
||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
|
А |
100 |
0,1 |
0,4 |
1 |
2 |
4 |
10 |
40 |
|
50 |
0,2 |
0,8 |
2 |
4 |
8 |
20 |
80 |
|
|
20 |
0,5 |
2 |
5 |
10 |
20 |
50 |
200 |
|
|
10 |
1 |
4 |
10 |
20 |
40 |
100 |
400 |
|
|
5 |
2 |
8 |
20 |
40 |
80 |
200 |
800 |
|
|
4 |
2,5 |
10 |
25 |
50 |
100 |
250 |
1000 |
|
|
2,5 |
4 |
16 |
40 |
80 |
160 |
400 |
1600 |
|
|
2 |
5 |
20 |
50 |
100 |
200 |
500 |
2000 |
|
|
1 |
10 |
40 |
100 |
200 |
400 |
1000 |
4000 |
|
|
0,5 |
20 |
80 |
200 |
400 |
800 |
2000 |
8000 |
|
|
В |
100 |
0,2 |
0,8 |
2 |
4 |
8 |
20 |
80 |
|
50 |
0,4 |
1,6 |
4 |
8 |
6 |
40 |
160 |
|
|
20 |
1 |
4 |
10 |
20 |
40 |
100 |
400 |
|
|
10 |
2 |
8 |
20 |
40 |
80 |
200 |
800 |
|
|
5 |
4 |
16 |
40 |
80 |
160 |
400 |
1600 |
|
|
2,5 |
8 |
32 |
80 |
160 |
320 |
800 |
3200 |
|
|
2 |
10 |
40 |
100 |
200 |
400 |
1000 |
4000 |
|
|
1 |
20 |
80 |
200 |
400 |
800 |
2000 |
8000 |
|
|
0,5 |
40 |
160 |
400 |
800 |
1600 |
4000 |
16000 |
|
|
С |
100 |
0,8 |
3,2 |
8 |
16 |
32 |
80 |
320 |
|
50 |
1,6 |
6,4 |
16 |
32 |
64 |
160 |
640 |
|
|
20 |
4 |
16 |
40 |
80 |
160 |
400 |
1600 |
|
|
10 |
8 |
32 |
80 |
160 |
320 |
800 |
3200 |
|
|
5 |
16 |
64 |
160 |
320 |
640 |
1600 |
6400 |
|
|
2,5 |
32 |
128 |
320 |
640 |
1280 |
3200 |
12800 |
|
|
2 |
40 |
160 |
400 |
800 |
1600 |
4000 |
16000 |
|
|
1 |
80 |
320 |
800 |
1600 |
3200 |
8000 |
32000 |
|
|
0,5 |
160 |
640 |
1600 |
3200 |
6400 |
16000 |
64000 |
________________* 1 Па·с=10 сП.Регулировка и калибровка этих вискозиметров обычно осуществляются изготовителем приборов.Рекомендуется время от времени регулировку и калибровку приборов проводить с помощью ньютоновских жидкостей известной вязкости в лабораториях потребителя или в официальных лабораториях по стандартизации.
3.2. Термостатирующая жидкостная баня, предназначенная для поддержания температуры испытуемого продукта с точностью ±0,2 °С.Рекомендуемыми для испытания температурами являются 23, 25, 40, 55, 70, 85 и 100 °С.Примечание. Если испытание необходимо провести при более высоких температурах, рекомендуется использовать расширяющийся при нагревании переходник между шпинделем и самим прибором.
3.3. Дополнительная аппаратура
3.3.1. Штатив, который поддерживает вискозиметр и служит для его перемещения по вертикали.
3.3.2. Химический стакан диаметром 90-92 мм и высотой 115-160 мм.
3.3.3. Термометр с ценой деления 0,1 °С для измерения температуры испытуемого продукта.
Фильтрация краски
В процессе приготовления в краску могли попасть посторонние включения, и если краскопульт не оборудован встроенным фильтром, вся эта сорность впоследствии окажется на окрашиваемой поверхности. Это в наши планы не входит, поэтому перед тем как заливать краску в бачок, мы ее обязательно отфильтруем.
Для фильтрации лакокрасочных материалов существуют специальные одноразовые воронки
с сетчатым фильтром.
Одноразовые воронки для фильтрации краски
Часто для этих целей используют и подручные средства, например пресловутый капроновый чулок, натянутый на горловину бачка краскопульта.
Синтетика, полусинтетика, минералка — какое масло лучше?
Минеральное масло — это моторная жидкость, созданная из нефтепродуктов. Вследствие этого этот тип масел подразделяется на нефтяные и парафиновые. Они имеют определённую текучесть, а также строгий температурный режим, так что изменять эти параметры можно только с помощью присадок (из-за которых, кстати, жидкость быстро приходит в негодность).
Синтетическое масло является более универсальным аналогом минерального, так как синтетика — продукт синтеза определённых химических элементов, и изменяя его параметры, можно добиться практически любой вязкости, которая востребована на рынке автомобильных жидкостей.
Полусинтетическое масло — гибрид синтетики и минералки. Оно обладает многими плюсами как синтетической, так и минеральной смазки, но подобрать оптимальное для конкретного двигателя порой бывает очень сложно.
Существенная разница между тремя типами масел возникает только зимой, когда сильно выигрывает именно синтетика. За счёт своей химической структуры синтетическое масло обладает хорошей текучестью при низкой температуре, а также стабилизирует работу движка. И кроме этого, оно почти не боится окисления и гораздо дольше «выдыхается».
